(1) 切削力小、切削功率消耗低 由于超声波加工主要靠瞬时的局部冲击作用, 故工件表面的宏观切削力很小, 切削应 力、切削热更小。
(2) 加工范围广
a.可加工淬硬钢、不锈钢、钛及其合金等传统切削难加工的金属、非金属材料;特别是一些不导电的非金属材料如玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石及各种半导 体等,对导电的硬质金属材料如淬火钢、硬质合金也能加工,但生产率低。
b.适合深小孔、薄壁件、细长杆、低刚度和形状复杂、要求较高零件的加工;
c.适合高精度、低表面粗糙度等精密零件的精密加工。
(3) 工件加工精度高、表面粗糙度低 可获得较高的加工精度(尺寸精度可达 0.005~0.02mm)和较低的表面粗糙度(Ra 值 为 0.05~0.2),被加工表面无残余应力、烧伤等现象,也
适合加工薄壁、窄缝和低刚度 零件。
(4)易于加工各种复杂形状的型孔、型腔和成型表面等。
(5)超声波加工设备结构一般比较简单,操作维修方便。
(6)工具可用较软的材料做成较复杂的形状。